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佳盈通高温胶套为您揭秘特种混合橡胶种类和优点有哪些

特种橡胶也常被称为合成橡胶，常被用在非常严格的环境下，比如高温、强腐蚀、强融性等条件下就会有特种混合橡胶的身影了，这时有人就好奇了，特种混合橡胶种类有哪些呢?其特点又有哪些呢?下面***耐高温胶套定制厂家佳盈通来为大家详细介绍一下。

硅橡胶VMQ

由各种硅氧烷缩聚而成的有机弹性聚合物。

1、硅橡胶由于分子链主链结构，是一种耐寒又耐高温的合成橡胶。在各种橡胶中，它的工作范围很广(-100~300℃),具有优良的耐臭氧老化、耐热老化、耐光老化和耐天候老化及良好的电绝缘性。

2、硅橡胶缺点：硫化抗张强度、撕裂强度、耐磨性能比NR和其他胶要低很多，耐酸耐碱性差，价格较贵。

应用：主要用于航空和工业用的各种耐高温、低温、耐臭氧、耐油等密封制品和防震配件，也可以用作绝缘品和医院用品。

佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘-基本工艺流程

经常有客户反馈说对佳盈通高温胶带、高温胶套、耐高温胶塞定制等胶制品工艺非常感兴趣，为了加深广大用户朋友对佳盈通产品工艺的了解，我们将从基本工艺流程、原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化共六大系列来分别向大家介绍佳盈通产品的工艺，今天，我们先从基本工艺流程开始介绍。

橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

耐高温硅胶套/耐高温硅胶塞防止滑牙的应用案例

佳盈通为您带来耐高温硅胶套/高温胶塞防止滑牙的应用案例

1.建议缘由：

经过几个部门的联同讨论，为解决xx产品螺纹（板材）易滑牙，客诉频繁的问题（如：2加仑气管的M4的螺孔，3加仑气罐底脚M6螺孔,4.5加仑气罐金属控制面板M5螺孔…….），待产品降本后，产品的板材更薄，滑牙现象将更严重。

2.建议方向

1.（丝锥选择）控制毛坯前道工序的螺纹孔一次合格率，技术专门对板材螺纹进行丝锥选择

2.（螺纹遮盖）经过同行了解和建议，了解到目前市场有***的硅胶材质的内螺纹塞子(高温胶塞)和外螺纹套子(耐高温硅胶套)，此产品在喷涂行业已经比较成熟。

特性：硅胶材料柔软易操作，能重复使用100次左右。能耐高温315℃、低温40℃；同时具有耐酸碱、耐油性等功能。

3.新老工艺对比

目前工艺：目前为喷涂前螺纹不遮盖，待产品完成表面喷涂后，工人用***钻对螺纹再进行回丝，以去除螺纹在喷涂过程中存在的残留物。

建议工艺：在表面处理前对工件的螺纹进行螺纹遮盖(选择合适的耐高温硅胶套遮盖)，待抛丸或者酸洗磷化+喷粉或者电泳结束后，去除螺纹遮盖(耐高温硅胶套)即可。

4.优缺点对比

优点：操作方便，安全，减少了工件的二次碰伤。避免了二次回丝导致的螺纹孔偏大，强度不够，到客户上产线后易滑丝的情况大批量出现。

缺点：容易在会在塞子(耐高温硅胶塞)附件堆积粉，这个要喷粉工在操作的时候注意。

5.验证行动

1.（螺纹遮盖(耐高温硅胶套)）样品明天寄出，请生产配合验证，请技术现场指导，品质部门将全程跟进。

2.（丝锥选择）技术针对板材螺纹进行丝锥选择。

遮蔽用高温胶塞,高温硅胶塞规格选用方法

1、盲孔用高温胶塞,高温硅胶塞的选购：盲孔的遮蔽用高温胶塞的选购，只需注意盲孔的深度即可，盲孔越深越好选择，要求高温硅胶塞的小头尺寸一定要至少小于螺孔等部件直径1mm，大头尺寸一定要大于被保护部件直径1-2mm，根据螺纹孔的深度不同,要求尺寸亦有不同（以上数据只供参考）。

2、沉头螺纹孔用高温胶塞,高温硅胶塞选购：沉头螺纹孔是涂装电镀遮蔽保护中比较难选择遮蔽保护高温胶塞,高温硅胶塞产品，主要原因为沉头螺纹孔的大小、深度、锥度各有不同，一般供应商没有标准规格供选择，通常此类工件的遮蔽保护都是选用耐高温贴纸进行保护，另外就是开模定做高温胶塞,高温硅胶塞。