螺孔保护耐高温硅胶套OEM的行业须知「多图」

佳盈通耐高温胶套安全又环保

佳盈通耐高温胶套适用于粉体喷装、粉末喷涂、高温搞起、喷漆、点图、电泳、阴阳极氧化塑胶喷油工艺科遮蔽螺栓、管梢和凹槽，并且在拉伸后包覆在较大直径的产品上，其耐温范围为-40摄氏度-315摄氏度，可循环重复使用，具有很好的密封性能，颜色可以根据工艺不同的需求进行定制，后期挑拣更为方便，选用天然硅橡胶、黑色EPDM作为材质，安全又环保。

佳盈通耐高温胶套包括锥形胶套cc系列、pvc胶套、高温胶套sc系列、平头胶套fc系列、T形胶套wc系列、方形胶套sq系列等，具体规格可以根据您的实际需要进行定制。

特种混合橡胶——氟硅混炼胶

氟硅混炼胶(FVMQ)

型号：FVMQ

技术性能：

1、氟硅橡胶是一种改性硅橡胶，即硅橡胶的硅氧烷侧链上的加基被r—三氟丙基所取代的产品。 2、具有优良的耐油、耐溶剂性能，对于脂肪族，芳香族和氯化烃溶剂，对石油基的各种燃料油、润滑油、液压油及某些合成油(如二酯类润滑油、硅酸酯类液压油等)常温和高温下的稳定性都很好，并还能保持弹性。在浸油条件下，使用上限温度可达180℃。在常温和高温下的稳定性都很好，能在-50℃～+200℃范围内长期使用，250℃下短期使用。

主要用途：氟硅橡胶因具有良好的耐油性能和耐温性能，现被广泛用于航天、航空和汽车制造行业。

硫化工艺流程-佳盈通高温胶套等胶制品工艺大揭秘

把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等加入到由生胶制成的半成品中在硫化罐中进行在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。

由于交联键主要是由硫磺组成所以称为“硫化”。随着合成橡胶的迅速发展现在硫化剂的品种很多除硫磺外还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此凡是能使线状结构的塑性橡胶转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化凡能在橡胶材料中起“搭桥”作用的物质都称为“硫化剂”。

硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶又叫软橡胶俗称“橡胶”。 硫化是橡胶加工的一个为重要的工艺过程各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫硫化程度不够?硫化时间不够未能达到状态和过硫硫化时间超过、性能显著下降都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间?以保证硫化后的橡胶制品具有的使用性能和久的使用寿命。

到这里，整个胶制品工艺流程就全部结束了，经过以上六个流程，一个的胶制品才能走下生产线，是不是很负责呢?

想要提高定制硅胶保护套的效率要怎么做

1、拆换摆料方法，实际操作时摆料的方式也会危害商品的出模時间，例如长条状状原材料能够 适度的拆换成块状，让其更快的布满模芯提高速率

2、变更橡胶硫化机台的排气管频次与产生，机器设备在排气管全过程中左右锁模时速率比较慢，假如商品并不是非常繁杂，就可以减去二次排气管，商品可以维持就可以。

3、磨具上狠下功夫，游戏多开几个下料槽让商品维持边角余料排出来，假如商品订单信息量较多磨具的穴数能够 尽可能游戏多开确保生产加工的。